在实际操作过程中，颚式破碎机的主要部件，是严重磨损的部分设备。 钳口的齿面磨损主要是由于材料的连续挤压和钳口之间的相对滑动。 为了增加产品的重量，延长坩埚的使用寿命，并节省成本，下面将从不同的角度分析磨损，以防止板坯及时磨损。 及时采取措施进行修复。

分析跷跷板的磨损情况：  

颚式破碎机的排出端沿垂直方向移动，垂直方向上的摆动大于水平方向上的行程。 在垂直方向上的振荡越大，这里材料的滑动时间越长，这导致齿板在此处的磨损增加，特别是在排出口附近。 因此，凿子磨损大于挤压磨损，并且跷跷板的较低磨损比上部磨损更快。  

注意：为了提高实际生产中板坯材料的使用寿命，通常在使用一段时间后调整板坯以平衡上部和下部。  

2，物质运动  

当材料在破碎室中流动时，可移动堰的磨损主要是由于材料和坩埚的挤压，并且固定材料和坩埚的相对滑动也是磨损的主要原因。  

3，表面磨损失效  

（1）材料硬度：确定材料熔池的深度和大小。 材料的硬度高，压入筏板的材料深度浅，筏板表面材料的变形小，短程滑动切割的材料量也小。  

（2）材料的韧性：表明其抗断裂性，良好的材料韧性，材料挤出过程中的脆性断裂，以及变形前板坯材料变化引起的疲劳。  简而言之，影响破碎机踝部磨损的因素很多。 除了上述要点之外，在实际生产过程中还有许多其他因素会导致颚式破碎机的佩戴者磨损。 具体情况的具体分析将大大降低投资成本。