制砂机适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，广泛运用于大的、锻炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等。制砂机归于重型设备，其设备和运用都需求有一定的规矩和说明。制砂机设备运用时需求留意哪方面的内容：

1、制砂机设备在混凝土根底上，根底应承受好几倍的整机分量。根据制砂机场所不同可设备在厂房内作业或是设备在室外作业。设备时，应将制砂机调平使其主轴与水平笔直。制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备分量按制砂机最大分量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧应留恰当空间以备检测时用。

2、在制砂现场设备后仍应该进行全面检查。检查润滑油管是否联接牢靠，试运装前应重加一次油，参加车用润滑特级或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否联接牢靠，细心检查叶轮上是否有异物。

3、检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一起，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一起，制止方向旋转。双电机驱动，主轴总成与两边电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。经过检查无误后再生产，生产前首先进行空负荷试机，经试机承认没有问题后方可正式生产。

4、一般机器翻滚空负荷工作时间为4小时，负荷试运行入料粒度严峻按各种机型标准要求，制止大于规矩物料进入；给料均匀连续，含水量不能低于10－15%（可根据物料不同），给料抵达PCL直通冲击制砂机的满负荷为止；负荷试工作时间8－24小时。

5、制砂机开机前检查涡流腔调查门是否关紧，以避免物料从涡流腔调查门冲出，发生危险。检查叶轮与运送设备的发动次序为：

（1）排料――→制砂机――→给料

（2）制砂机必须空载发动，待制砂机工作正常后方可给料。

（3）停机次序与开机相反。

6、制砂机入料粒度严峻按规矩要求，制止大于规矩物料进入制砂机，不然，会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过火磨损，乃至形成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常作业，发现大物料应及时扫除。

7、制砂机主机间断作业前，应先间断给料，不然会形成压死叶轮，烧坏电机。给料应均匀。制砂机工作过程中，不得有剧烈振荡和反常噪声，不然，应停机检查。润滑为干油润滑办法，采用车用润滑脂或3#锂基脂。制砂机每作业100小时添加适量润滑脂。